CO2 (mig, mag)

Zavarivanje MIG postupkom (engl. Metal Inert Gas) ili elektrolučno zavarivanje taljivom žicom u zaštiti neutralnog (inertnog) plinom (engl. Gas Metal Arc Welding – GMAW), je vrsta elektrolučnog zavarivanja. To je poluautomatski ili automatski postupak zavarivanja, koji koristi stalno dovođenje gole žice kao elektrode za zavarivanje, a zaštićen je sa inertnom (neutralnom) ili poluinertnom mešavinom zaštitnih plinova (obično argon), da zaštiti zavareni spoj od zagađenja. Postupak je brži od ručnog elektrolučnog zavarivanja. Elektroda je ujedno i dodatni materijal, koji je obično istorodan s osnovnim materijalom koji se zavaruje. 

Prednosti zavarivanja MIG postupkom su: razvijen dovoljno širok spektar dodatnih materijala za zavarivanje, manja cena opreme za zavarivanje (uređaja za zavarivanje) u odnosu na zavarivanje TIG postupkom; pogodan za pojedinačnu i masovnu proizvodnju, te reparaturna zavarivanja, mogućnost zavarivanja u svim položajima zavarivanja, pogodan za automatizaciju i robotizaciju, daleko veća učinkovitost (kilograma položenog materijala na sat) u odnosu na zavarivanje TIG postupkom, čista površina metala položenog zavara (bez troske), smanjenje iskrivljenja konstrukcije.

MAG zavarivanje (Metal Active Gas) je vrsta elektrolučnog zavarivanja topljenjem u aktivnom zaštitnom gasu (obično ugljen-dioksid CO2) ili u mešavini gasova (argon + ugljen-dioksid, argon + ugljen-dioksid + kiseonik) sa elektrodom za topljenje u oblik gole žice, sličan postupak MIG zavarivanja. Ovaj postupak zavarivanja izvodi se u svim položajima. Zavarivanje kratkim lukom daje najmanji unos energije zavarenom spoju, pa je postupak pogodan za zavarivanje tankih limova. Kada se želi lep izgled vara, a istovremeno dobra zavarljivost, MAG zavarivanje se izvodi u gasnoj smeši sa približno 80% argona i 20% CO2. Pulsno zavarivanje se izvodi u svim položajima bez pucanja.

Prednosti zavarivanja MAG postupkom su: u proizvodnom zavarivanju, navarivanju i popravljanju zavarivanja većine metalnih materijala. Ima prednost u odnosu na ručno elektrolučno zavarivanje (REL) sa stanovišta ekonomičnosti (više kilograma položenog materijala na sat, veća isprekidanost pogona - nema odlaganja za promenu elektroda kao u REL postupku, manje čišćenja zavarivanjem ). Koristi se za zavarivanje limova i cevi debljine 1 mm, obično do debljine 20 mm (u nekim slučajevima daleko iznad ovih debljina, kada je primena postupka MAG ekonomski i tehnološki opravdana).